Vetemjöl Mill Plant

Produktbeskrivning

Den kompletta uppsättningen av medelstor mjölbearbetningsutrustning, med produktmodeller på 100, 120, 150 och 200 ton, antar strukturell layout av byggnadstyp (3-4 våningar), och vetereningsprocessen är avancerad och perfekt, det vill säga den kan rengöras med kemtvätt eller vattenrengöring.Mjölet mals av helautomatisk pneumatisk mjölkvarn och siktas av plansifter.Pulverrengöringen kombineras med slagavskiljare, och kli, mannagryn och rester separeras och homogeniseras. Lättmalning och finmalning kan tillsammans producera kvalitetsmjöl och specialmjöl.Utrustningen har en hög grad av automatisering och stabil och pålitlig prestanda.Fabriken tillhandahåller one-stop service och nyckelfärdiga projekt, så att användarna inte har några bekymmer.

Denna uppsättning utrustning realiserar automatisk kontinuerlig drift från rengöring av råkorn, borttagning av sten, slipning, packning och kraftdistribution, med smidig process och bekväm drift och underhåll.Den undviker den traditionella utrustningen med hög energiförbrukning och antar ny energibesparande utrustning för att minimera enhetens energiförbrukning för hela maskinen.

RENGÖRINGSDELEN

I rengöringssektionen använder vi rengöringsteknik av torktyp. Den inkluderar normalt 2 gånger siktning, 2 gånger skurning, 2 gånger avstenning, en gång rening, 4 gånger aspiration, 1 till 2 gånger fuktning, 3 gånger magnetisk separation och så vidare. I rengöringssektionen finns det flera aspirationssystem som kan minska dammsprutningen från maskinen och hålla en bra arbetsmiljö. Detta är ett komplicerat grundligt flödesschema som kan ta bort det mesta av grovt slaktbiprodukter, medelstora slaktbiprodukter och fina slaktbiprodukter i vetet. Rengöringsdelen lämpar sig inte bara för vete som importeras med lägre fukt, utan även lämpligt smutsigt vete från lokala kunder.

FRÄNSDEL

I malningssektionen finns det fyra typer av system för att mala vetet till mjöl. De är 4-Break-system, 7-Reduction-system, 1-Semolina-system och 1-Tail-system. Renare är speciellt utformade för att få mer ren semolina skickad till Reduktionen som förbättrar mjölkvaliteten med stor marginal. Rullarna för Reduction-, Semolina- och Tail-systemen är släta rullar som är väl blästrade. Hela designen kommer att säkerställa att mindre kli blandas in i kliet och mjölutbytet maximeras. det väldesignade pneumatiska lyftsystemet, hela kvarnmaterialet överförs med högtrycksfläkt. Fräsrummet kommer att vara rent och sanitärt för antagande av aspiration.

Alla förpackningsmaskiner är automatiska. Förpackningsmaskinen har funktioner för hög mätnoggrannhet, snabb packningshastighet, pålitlig och stabil drift. Den kan väga och räkna automatiskt, och den kan ackumulera vikt. Förpackningsmaskinen har funktion för självdiagnos av fel. Dess symaskin har automatisk sömnads- och skärfunktion. Packningsmaskinen har en förseglad påsklämmekanism, som kan förhindra att material läcker ut. Förpackningsspecifikationen inkluderar 1-5 kg, 2,5-10 kg, 20-25 kg, 30-50 kg. Kunderna kan välja olika förpackningsspecifikationer enligt krav.

I den här delen kommer vi att leverera elektriska styrskåp, signalkabel, kabelrännor och kabelstegar, och andra elektriska installationsdelar. Transformatorstationen och motorns strömkabel ingår inte förutom kundens behov. PLC-styrsystem är ett valfritt val för kunden. I PLC-styrsystem styrs alla maskiner av programmerad logisk styrenhet som kan säkerställa att maskinen körs stabilt och flytande. Systemet kommer att göra vissa bedömningar och reagera i enlighet med detta när någon maskin har fel eller stoppas på ett onormalt sätt. larma och påminna operatören om att åtgärda felen.Schneider-seriens elektriska delar används i elskåpet. PLC-märket kommer att vara Siemens, Omron, Mitsubishi och andra internationella märken. Kombinationen av bra designade och pålitliga elektriska delar försäkrar hela bruket går fint.

TEKNISK PARAMETERLISTA

Packning & leverans