Stor kapacitet vetemjöl kvarn

Big capacity wheat flour mill

Kort introduktion:

Dessa maskiner installeras huvudsakligen i armerade betongbyggnader eller stålkonstruktionsanläggningar, som vanligtvis är 5 till 6 våningar höga (inklusive vetesilo, mjöllagringshus och mjölblandningshus).

Våra mjölmalningslösningar är huvudsakligen utformade efter det amerikanska vetet och det australiska vita hårdvetet.Vid malning av en enskild vetesort är mjölextraktionsgraden 76-79%, medan askhalten är 0,54-0,62%.Om två sorters mjöl produceras blir mjölets extraktionshastighet och askhalt 45-50% och 0,42-0,54% för F1 och 25-28% och 0,62-0,65% för F2.Konkret baseras beräkningen på torrsubstans.Energiförbrukningen för produktion av ett ton mjöl är inte mer än 65KWh under normala förhållanden.


Produktdetalj

Produkttaggar

Produktbeskrivning

Stor kapacitet vetemjöl kvarn

Big capacity wheat flour mill-1

adsfadf

RENGÖRINGSDELEN

Big capacity wheat flour mill-2

I rengöringssektionen använder vi rengöringsteknik av torktyp. Den inkluderar normalt 2 gånger siktning, 2 gånger skurning, 2 gånger avstenning, en gång rening, 5 gånger aspiration, 2 gånger fuktning, 3 gånger magnetisk separation och så vidare. sektion, det finns flera aspirationssystem som kan minska dammsprutningen från maskinen och hålla en bra arbetsmiljö. Ovanstående flödesschema som kan ta bort det mesta av grovt slaktbiprodukter, medelstora slaktbiprodukter och fina slaktbiprodukter i vetet. Rengöringsdelen lämpar sig inte bara för vete som importeras med lägre fuktighet utan även lämpligt smutsvete från lokala kunder.

FRÄNSDEL

MILLING SECTION

 

I malningssektionen finns det fyra typer av system för att mala vetet till mjöl.De är 5-Break-system, 7-Reduction-system, 2-Semolina-system och 2-Tail-system.Renare är speciellt designade för att få mer ren mannagryn skickad till Reduktionen vilket förbättrar mjölkvaliteten med stor marginal.Rullarna för Reduction-, Semolina- och Tail-systemen är släta rullar som är väl blästrade.Hela designen kommer att säkerställa att mindre kli blandas in i kliet och mjölutbytet maximeras.
På grund av det väldesignade pneumatiska lyftsystemet, överförs hela kvarnmaterialet med högtrycksfläkt.Fräsrummet kommer att vara rent och sanitärt för aspirationsantagande.

 

Mjölblandningssektion

Big capacity wheat flour mill-4

Mjölblandningssystem består huvudsakligen av pneumatiskt transportsystem, lagringssystem för bulkmjöl, blandningssystem och slutligt mjölutmatningssystem. Det är det mest perfekta och effektiva sättet att producera skräddarsytt mjöl och behålla mjölkvaliteten. För denna 500TPD mjölkvarnsförpackning och blandningssystem, det finns 6 mjölbehållare. Mjölet i förvaringskärl blåses in i 6 mjölförpackningskärl och packas slutligen. Mjölet kommer att blandas väl när de töms ur mjölbehållarna. Skruvtransportören kommer att styras av frekvensomvandlaren för att säkerställa mjölet töms mjölet ut med rätt kapacitet och proportion. Mjölkvaliteten kommer att vara stabil efter blandningsprocessen, vilket är mycket viktigt mjölmalning. Dessutom kommer kli att lagras i 4 klibehållare och förpackas slutligen.

 

Förpackningssektion

Big capacity wheat flour mill-5

 

Alla förpackningsmaskiner är automatiska. Förpackningsmaskinen har funktioner för hög mätnoggrannhet, snabb packningshastighet, pålitlig och stabil drift. Den kan väga och räkna automatiskt, och den kan ackumulera vikt. Förpackningsmaskinen har funktion för självdiagnos av fel. Dess symaskin har automatisk sömnads- och skärfunktion. Packningsmaskinen har en förseglad påsklämmekanism, som kan förhindra att material läcker ut. Förpackningsspecifikationen inkluderar 1-5 kg, 2,5-10 kg, 20-25 kg, 30-50 kg. Kunderna kan välja olika förpackningsspecifikationer enligt krav.

 

Elektrisk styrning och ledning

Big capacity wheat flour mill-6

I denna del kommer vi att leverera elstyrskåp, signalkabel, kabelrännor och kabelstegar samt andra elinstallationsdelar.Transformatorstationen och motorns strömkabel ingår inte förutom kundens behov. PLC-styrsystem är ett valfritt val för kunden. I PLC-styrsystem styrs alla maskiner av programmerad logisk styrenhet som kan säkerställa att maskinen fungerar stabilt och flytande.Systemet kommer att göra vissa bedömningar och reagera i enlighet med detta när någon maskin är i fel eller stoppas onormalt.Samtidigt kommer den att larma och påminna operatören om att åtgärda felen. Schneider-seriens elektriska delar används i elskåpet.PLC-märket kommer att vara Siemens, Omron, Mitsubishi och andra internationella varumärken.Kombinationen av en bra design och pålitliga elektriska delar säkerställer att hela bruket går smidigt.

 

TEKNISK PARAMETERLISTA

Modell

Kapacitet (t/24h)

Valsverksmodell

Arbetare per skift

Mellanslag LxBxH(m)

CTWM-200

200

Pneumatisk/elektrisk

6-8

48X14X28

CTWM-300

300

Pneumatisk/elektrisk

8-10

56X14X28

CTWM-400

400

Pneumatisk/elektrisk

10-12

68X12X28

CTWM-500

500

Pneumatisk/elektrisk

10-12

76X14X30


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Relaterade produkter

    //